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油箱设备发展的现状
双击自动滚屏 发布时间:2019-2-22 13:40:07浏览次数: 次 【字体:

  由于油箱设备的优越性十分突出,因此,近十年来,油箱设备在一般工业涂料领域的应用日益扩大,已经替代了不少惯用的溶剂型涂料。随着各对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格,以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发,预计油箱设备在用于金属防锈涂料、装饰性涂料、建筑涂料等方面替代溶剂型涂料将取得突破性进展。


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  乳胶涂料在油箱设备中,乳胶涂料占优势。乳胶涂料的研究成果约占全部涂料研究成果的20%.研究较多的方向有以下几个方面:成膜机理的研究。这方面的研究主要是改善涂膜的性能;施工应用的研究。近年来对金属包装用乳胶涂料作了大量研究并获得十分可喜的进展,、日本、德等已生产出金属防锈底、面漆,在市场上颇受欢迎。


  热塑性乳胶基料常用丙烯酸聚合物,丙烯酸共聚物或聚氨酯分散体,通过大分子量(3×10~3×10)的颗粒聚结而固化成膜。乳胶颗粒的聚结性关系到乳胶成膜的性能。近几年来,着重于强附着性基料和快干基料的研制,以及混合树脂胶的开发。


  一般水性乳胶聚合物对疏水性底材(如塑料和净化度差的金属)附着性差。为提高乳胶附着力,必须注意乳胶聚合物和配方的设计,使其尽量与底材的表面接近,并心选择合适的聚结剂,降低水的临界表面张力,以适应临界表面张力较低的市售塑料。


  新开发的聚合物乳胶容易聚结,使聚结剂用量少也能很好的成膜,现已在家具、机器和各种用具等塑料制品上广泛应用。新研制的乳胶混合物弥补了水稀释性醇酸(或刚性热塑性)乳胶各自的不足,通过配方设计,已解决了混溶性和稳定性差的问题。


  这是近年来迅速发展的一类油箱设备。它除具有一般聚氨酯涂料所固有的高强度、耐磨等优异性能外,且境无污染,中毒和着火的危险性小。由于水性聚氨脂树脂分子内存在氨基甲酸酯键和脲键,所以油箱设备的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学药品及耐久性等都十分优异,欧、美、日均将其视为高性能的现代涂料品种大力研究开发。




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